Bij de precisieproductie van printplaten (PCB's) is het perspassingsproces een cruciaal onderdeel. PCB-perskussens, als belangrijk materiaal in dit proces, zijn er in vele soorten en hebben verschillende eigenschappen, die direct van invloed zijn op de kwaliteit en prestaties van de PCB. Dit artikel geeft u een diepgaand inzicht in de verschillende soorten PCB-perskussens en hun kenmerken, zodat u de meest geschikte kunt kiezen voor uw precisieproductie.
Afhankelijk van de gebruikte materialen, structuren en eigenschappen kunnen PCB-perspassingskussens hoofdzakelijk in de volgende categorieën worden ingedeeld:
1.Siliconen demping:
Prestatiekenmerken: Siliconen demping heeft een goede elasticiteit, hoge temperatuurbestendigheid en verouderingsbestendigheid, en kan stabiele prestaties behouden in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk. Daardoor is het een van de meest gebruikte materialen voor demping bij het persen van printplaten.
Toepassingsscenario's: Geschikt voor de meeste gangbare PCB-persprocessen, met name voor meerlaagse printplaten, hoogfrequente printplaten en andere printplaten die een hoge persnauwkeurigheid vereisen.
2.Viton rubberen demping:
Prestatiekenmerken: Viton rubberen dempingspads hebben een uitstekende chemische bestendigheid, oliebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid, waardoor ze stabiele prestaties behouden in zware omstandigheden.
Toepassingsgebieden: Geschikt voor PCB-persprocessen die in contact komen met chemische oplosmiddelen, oliën en andere stoffen, zoals in de auto-elektronica, de lucht- en ruimtevaart en andere sectoren.
3.Polyimide demping:
Prestatiekenmerken: Polyimide demping heeft de kenmerken van hoge sterkte, hoge elasticiteitsmodulus en een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, en kan uitstekende vormvastheid en mechanische eigenschappen behouden in omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk.
Toepassingsscenario's: Geschikt voor PCB-perspassingsprocessen die een extreem hoge maatnauwkeurigheid vereisen, zoals printplaten met hoge dichtheid (HDI-printplaten) en flexibele printplaten (FPC's).
4.Composiet demping:
Prestatiekenmerken: Composiet demping is gemaakt van twee of meer materialen, die de voordelen van meerdere materialen combineren, zoals hoge elasticiteit, hoge temperatuurbestendigheid, chemische corrosiebestendigheid, enz.
Toepassingsscenario's: Geschikt voor speciale printplaatpersprocessen die een hoge buffercapaciteit vereisen, zoals hoogfrequente, snelle printplaten, printplaten met hoge betrouwbaarheid, enz.
Hoe kies je het juiste PCB-perskussen?
Bij de keuze van het juiste PCB-perskussen moet rekening worden gehouden met de volgende factoren:
PCB-type en perspassingsproces: Verschillende typen PCB's en perspassingsprocessen stellen verschillende eisen aan de demping. Zo vereisen hoogfrequente printplaten demping met een lage diëlektrische constante en een lage verliesfactor, terwijl printplaten met een hoge interconnectiedichtheid demping met een hoge precisie en vlakheid nodig hebben.
Parameters van de persapparatuur: De druk, temperatuur en andere parameters van de persapparatuur beïnvloeden de keuze van het dempingsmateriaal. Zo vereist het persproces bij hoge temperaturen bijvoorbeeld de keuze van dempingsmateriaal met een uitstekende hittebestendigheid.
Kostenfactoren: De prijs van verschillende soorten kussens varieert sterk, en u moet een keuze maken op basis van uw werkelijke behoeften en budget.
Kies het juiste kussen om de precisieproductie van printplaten te begeleiden.
Er bestaan veel verschillende soorten PCB-perskussens, elk met hun eigen kenmerken. Het kiezen van het juiste kussen is cruciaal voor de kwaliteit en prestaties van de PCB. Ik hoop dat u na het lezen van dit artikel een beter inzicht heeft gekregen in de verschillende soorten PCB-perskussens en hun eigenschappen. Ik hoop dat u nu het juiste kussen kunt kiezen dat aansluit bij uw specifieke behoeften, zodat u de precisieproductie van uw PCB kunt garanderen!
