Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie zijn printplaten, als kerncomponenten van elektronische producten, van essentieel belang voor de productprestaties. Als belangrijk materiaal in het persproces,de printplaat perspassing bufferspeelt een belangrijke rol bij het waarborgen van de kwaliteit van de printplaat.
De kernfunctie van de opdrukbuffer op de printplaat is
Verdeel de druk om de integriteit van het bestuur te waarborgen.
Een gelijkmatige drukverdeling is cruciaal tijdens het persen van printplaten. De krimpklem voor printplaten heeft een goede flexibiliteit en kan de door het persapparaat uitgeoefende druk gelijkmatig over het oppervlak van de printplaat verdelen. Op deze manier wordt plaatselijke drukvorming als gevolg van vervorming en krassen op de printplaat voorkomen, waardoor de integriteit van de circuits en componenten op de printplaat effectief wordt beschermd en het aantal defecten wordt verminderd.
Buffertemperatuur en vermindering van thermische spanningseffecten
Het persproces gaat gepaard met temperatuurschommelingen, en scherpe temperatuurfluctuaties kunnen thermische spanning op de printplaat veroorzaken, wat op zijn beurt kan leiden tot vervorming of delaminatie. Dankzij de speciale materiaaleigenschappen kan de perstoplaag voor de printplaat temperatuurschommelingen opvangen, warmteoverdracht vertragen, een relatief stabiele temperatuuromgeving voor de printplaat creëren en de schade door thermische spanning aan de prestaties van de printplaat verminderen.
Vul eventuele holtes op en verbeter de pasvorm.
Bij het persen van een meerlaagse printplaat kunnen er kleine openingen tussen de lagen ontstaan. Het perspassingskussen vult deze openingen onder druk op, waardoor de hars beter kan vloeien en een strakke aansluiting tussen de lagen wordt gegarandeerd. Dit verbetert de algehele stabiliteit en betrouwbaarheid van de printplaat.
Analyse van de belangrijkste indicatoren van de drukbuffer op de printplaat
De materiaalkeuze heeft invloed
De dempingslaag is gemaakt van verschillende materialen, zoals siliconen, rubber, enz. De verschillende materialen verschillen in hittebestendigheid, chemische bestendigheid, isolatie, enz. Siliconen hebben een uitstekende hittebestendigheid en zijn geschikt voor persproces bij hoge temperaturen. Rubber is goedkoop en wordt veel gebruikt in conventionele persprocedures. Fabrikanten moeten zorgvuldig het juiste materiaal voor de dempingslaag van de plaatpers kiezen, afhankelijk van de behoeften van hun specifieke persproces.
Belangrijke punten voor de aanschaf van boardkussens met druksluiting
Pas het aan uw eigen productieproces aan.
Bij de aanschaf van een buffer voor printplaatpersen is het allereerst belangrijk om de specifieke eisen van het persproces te bepalen. Factoren zoals perstemperatuur, druk en productiebatch spelen hierbij een rol om ervoor te zorgen dat de prestatie-indicatoren van de buffer aansluiten op de productiebehoeften en een soepel verloop van het persproces garanderen.
Focus op productkwaliteit en stabiliteit.
Het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een strikt kwaliteitscontrolesysteem. De kwaliteitsstabiliteit van de buffer kan worden beoordeeld door de productiekwalificaties van de leverancier te controleren, klantbeoordelingen te analyseren en prestatietests met monsters uit te voeren. Zo wordt voorkomen dat de productie en de kwaliteit van de printplaat worden beïnvloed door productkwaliteitsproblemen.
Een redelijke afweging van kosten en baten.
Hoewel kosten een belangrijke factor zijn bij aankoopbeslissingen, mag de prijs op zich niet als selectiecriterium worden gebruikt. Factoren zoals de levensduur en het gebruikseffect van de dempingspads moeten in hun geheel worden overwogen om kosteneffectieve producten te kiezen. Hoewel de prijs per stuk van hoogwaardige perspassingspads voor printplaten hoog kan zijn, kunnen ze dankzij hun goede prestaties en lange levensduur de productiekosten op lange termijn verlagen en de productie-efficiëntie verbeteren.
De perspassingkussens voor printplaten lijken misschien onopvallend, maar ze spelen een essentiële rol in het productieproces. Inzicht in hun functies, de belangrijkste indicatoren en de juiste inkoopmethoden is van groot belang om de kwaliteit van de printplaat te waarborgen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
