·Uitstekende hittebestendigheid: NAS630-staalplaat bevat meestal harsen die bestand zijn tegen hoge hitte (zoals epoxyhars of polyimide) en versterkende materialen (zoals glasvezel of koolstofvezel). Tijdens het lamineringsproces kan de NAS630-staalplaat bestand zijn tegen omgevingen met hoge temperaturen, is niet vatbaar voor vervorming of degradatie, waardoor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de gelamineerde structuur wordt gegarandeerd.
·Tijdens het lamineringsproces kan de NAS630-staalplaat maatveranderingen als gevolg van temperatuurschommelingen verminderen, spanningsconcentraties tussen gelamineerde materialen voorkomen en de maatvastheid en betrouwbaarheid van het product verbeteren.
·De harsmatrix en versterkende materialen van NAS630-staalplaat hebben een uitstekende chemische corrosiebestendigheid. Tijdens het lamineringsproces kan de NAS630-staalplaat de erosie van chemicaliën zoals zuren, alkaliën en oplosmiddelen weerstaan, waardoor de stabiliteit op lange termijn van het gelamineerde materiaal in zware omstandigheden wordt gewaarborgd.
·NAS630 staalplaat maakt gebruik van lichtgewicht versterkende materialen (zoals koolstofvezel of aramidevezel). Tijdens het lamineringsproces kan de NAS630 staalplaat een lichtgewicht ontwerp bereiken, waardoor het gewicht van het eindproduct wordt verminderd terwijl de hoge sterkte en stijfheid behouden blijven, waardoor het geschikt is voor gewichtsgevoelige toepassingsgebieden zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie.
·De harsmatrix en versterkende materialen van NAS630-staalplaat hebben een hoge vermoeidheidsweerstand. Tijdens het lamineringsproces kan de NAS630-staalplaat herhaalde spanningscycli weerstaan, het falen van de gelamineerde structuur door vermoeidheid voorkomen en de levensduur van het product verlengen.
Uitstekende hittebestendigheid[1] ：De NAS630-staalplaat is samengesteld uit hittebestendige harsen, zoals epoxyhars of polyimide, gecombineerd met versterkende materialen zoals glasvezel of koolstofvezel. Deze samenstelling zorgt ervoor dat de NAS630-staalplaat bestand is tegen omgevingen met hoge temperaturen dtijdens het lamineringsproces zonder vervorming of degradatie. Als gevolg hiervan verzekert het de stabiliteit en betrouwbaarheid van de gelamineerde structuur, waardoor het ideaal is voor toepassingen in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en elektronica waar thermische stabiliteit van cruciaal belang is.
DDimensionale stabiliteit[2] ：Tijdens het lamineringsproces minimaliseert de NAS630-staalplaat dimensionale veranderingen veroorzaakt door temperatuurvariaties. Dit vermindert de spanningsconcentratie tussen gelamineerde materialen, wat de dimensionale stabiliteit en betrouwbaarheid van het eindproduct verbetert. Deze eigenschap is met name gunstig in precisietechniek en toepassingen met hoge prestaties waarbij het handhaven van exacte afmetingen cruciaal is.
Chemische corrosiebestendigheid[3] :De harsmatrix en versterkende materialen van de NAS630-staalplaat bieden uitstekende weerstand tegen chemische corrosie. Tijdens het lamineringsproces kan de NAS630-staalplaat blootstelling aan agressieve chemicaliën zoals zuren, alkaliën en oplosmiddelen weerstaan. Dit garandeert de stabiliteit op lange termijn van het gelamineerde materiaal in corrosieve omgevingen, waardoor het geschikt is voor gebruik in chemische verwerkingsfabrieken, maritieme toepassingen en andere industrieën waar chemische bestendigheid essentieel is.
Lichtgewicht ontwerp:T[4] De NAS630-staalplaat maakt gebruik van lichtgewicht versterkende materialen zoals koolstofvezel of aramidevezel, wat een lichtgewicht ontwerp mogelijk maakt zonder afbreuk te doen aan sterkte of stijfheid. Tijdens het laminatieproces vermindert dit het totale gewicht van het eindproduct, terwijl de hoge prestaties behouden blijven. Dit maakt de NAS630-staalplaat ideaal voor gewichtsgevoelige toepassingen in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en de productie van sportuitrusting.
Hoge vermoeidheidsweerstand[5] :De harsmatrix en versterkende materialen van de NAS630-staalplaat vertonen een hoge vermoeidheidsweerstand, waardoor de plaat herhaalde spanningscycli tijdens het lamineringsproces kan weerstaan. Dit voorkomt vermoeidheidsbreuk in de gelamineerde structuur, waardoor de levensduur van het product wordt verlengd. Deze eigenschap is met name waardevol in toepassingen waarbij materialen worden blootgesteld aan continue mechanische spanning, zoals in auto-onderdelen en industriële machines.
project | NAS630 | |
Massa-Lam | Pin Lam | |
Dikte | 1,0~2,5 mm | 1,0~2,5 mm |
Breedte | ≦1300mm | ≦1300mm |
Lengte | ≦2410mm | ≦2410mm |
Plaatdiktetolerantie | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Ruwheid | Zon≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ | Zon≦0,15㎛ Rz≦1.5㎛ |
Gat-tot-gattoleranties voor het positioneren van gaten | -- | +0,1/-0mm |
Standaard toleranties voor sleufgaten van bussen | -- | +0,05/-0mm |
Kromtrekkende graad | ≦3mm/meter | ≦3mm/meter |
Maattoleranties | -0/+1mm | -0/+1mm |
Uithoudingsvermogen | ≧1175(N/mm²) | ≧1175(N/mm²) |
Treksterkte | ≧1400(N/mm²) | ≧1400(N/mm²) |
Extensionaliteit | ≧5% | ≧5% |
Hardheid (HRC) | 50±2 | 50±2 |
Type | C | En | Mijn | In | Kreeft | Voor | Met | ander |
NAS630 | ≦0,07 | ≦1 | ≦1 | 3~5 | 15~17,5 | - | 3~5 | Aantal: 0,15~0,45 |
NAS301 | ≦0,15 | ≦1 | ≦2 | 6~8 | 16~18 | - | - | - |
Stalen plaattype | Project | Toepassingsgebied | Standaardwaarde |
NAS630 | soortelijk gewicht | - | 8.03 |
gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt (10-6/°C) | 0-400℃ | 10~12 |
Stalen plaattype | benchmarkW/(m*k） | 0-200℃ | 200-400℃ |
NAS630 | 18~23 | 18 | 23 |
Servicekwaliteitsborging: Zorg ervoor dat serviceproviders de professionele vaardigheden en een goede houding hebben om hoogwaardige services te leveren. Tijdige reactie en het oplossen van problemen, voor problemen en behoeften van klanten, moet serviceondersteuningspersoneel tijdig reageren en effectieve oplossingen bieden.
Meer
