• Hardox Hardox 450 grondplaat
  • Hardox Hardox 450 grondplaat
  • Hardox Hardox 450 grondplaat
  • Hardox Hardox 450 grondplaat
  • video

Hardox Hardox 450 grondplaat

    De door ons bedrijf geleverde draagplaat kan voldoen aan alle dringende productiebehoeften van de bestaande PCB-, CCL-, FPC-, FCCL-, IC-draagplaat-, aluminiumsubstraat- en nieuwe energie-industrie.

    1. Productoverzicht 

    Dit product gebruikt Zweedse Hardox450 staalsoort voor diepe verwerking door onze technici volgens de behoeften van de klant. De draagplaat die door ons bedrijf wordt geleverd, kan voldoen aan alle dringende productiebehoeften van de bestaande PCB-, CCL-, FPC-, FCCL-, IC-draagplaat-, aluminiumsubstraat- en nieuwe energie-industrie.

    2. Producteigenschappen 

     

    Producteigenschappen

     

    Zweden Hardox450

    Massale laninatie

    Pin Lanination

    Dikte

    3mm-16mm

    3mm-16mm

    Lengte

    6000mm

    6000mm

    Breedte

    1300mm

    1300mm

    Maattoleranties

    ±1mm

    ±1mm

    Coëfficiënt van thermische uitzetting

    (10~12*10-6/

    (10~12*10-6/

    Hardheid (HV)

    440

    440

    Diktetolerantie

    ±0.1mm

    ±0.1mm

    Werktemperatuur

    450

    450

    Vlakheid

    2mm/meter

    2mm/meter

    Ruwheid

    Dag0,75MM

    Dag0,75MM

    Positionering van gat-tot-gattoleranties

    /

    -0/+0,05mm

    Thermische geleidbaarheid W / ( m * k )

    34(100-200°C)

    38(200-400°C)

    34(100-200°C)

    38(200-400°C)

    Samenvatting :

    1. Het kan werken bij hoge temperaturen van 0 ~ 450 °C, niet-carboniserend, niet-broos en stabiele uitzettingscoëfficiënt;

    2. Hoge hardheid, hoge vlakheid, hoge precisieparameters in de industrie;

    3. Gratis maatwerk om kosten te verlagen;

    4. Lange levensduur

     

    Hardox Hardox 450 Base Plate

    Hardox Hardox 450 Base Plate

    Hardox Hardox 450 Base Plate

    Hardox Hardox 450 Base Plate


    3.Toepassingsgebied 

     voor PCB, CCL, FPC, FCCL, IC-dragerplaat, aluminiumsubstraat en nieuwe energie-dringende productiebehoeften

     Onze dragerplaat is speciaal ontworpen om te voldoen aan de strenge en diverse persproductiebehoeften van een breed scala aan industrieën, waaronder PCB (Printed Circuit Board), CCL (Copper Clad Laminate), FPC (Flexible Printed Circuit), FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), IC (Integrated Circuit) dragerplaat, aluminium substraat en nieuwe energietoepassingen. Hieronder gaan we dieper in op hoe ons product de unieke uitdagingen en vereisten van elke industrie aanpakt:

    1. PCB (Printed Circuit Board) Industrie

    De productie van PCB's vereist precisie, consistentie en betrouwbaarheid. Onze draagplaat, gemaakt van de Zweedse premium Hardox450 staalsoort, zorgt voor een hoge vlakheid en dimensionale stabiliteit, die cruciaal zijn voor het bereiken van een uniforme drukverdeling tijdens het persproces. Dit resulteert in een vlekkeloze laminering en hechting van meerlaagse PCB's, waardoor defecten zoals delaminatie of kromtrekken worden geminimaliseerd. Bovendien zorgt het vermogen om hoge temperaturen (tot 450 °C) te weerstaan ​​voor consistente prestaties in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor het PCB-productieproces.

    2. CCL (koper bekleed laminaat) industrie

    Copper Clad Laminates vereisen nauwkeurige thermische en mechanische controle tijdens de productie. De stabiele uitzettingscoëfficiënt van onze dragerplaat voorkomt kromtrekken of vervormen bij hoge temperaturen, wat zorgt voor een gelijkmatige verdeling van warmte en druk. Dit is essentieel voor het produceren van hoogwaardige CCL's met uitstekende elektrische isolatie en mechanische sterkte. De hoge hardheid van Hardox450-staal zorgt ook voor duurzaamheid op de lange termijn, waardoor de noodzaak voor frequente vervangingen wordt verminderd en de productiekosten worden verlaagd.

    3. FPC (Flexible Printed Circuit) Industrie

    Flexibele circuits vereisen een draagplaat die delicate materialen kan verwerken zonder dat dit ten koste gaat van de precisie. De hoge vlakheid en precisieparameters van ons product zorgen ervoor dat het persproces de integriteit van dunne en flexibele substraten behoudt. De niet-brosse en niet-carboniserende eigenschappen van Hardox450-staal maken het geschikt voor de omgevingen met hoge temperaturen die vaak worden gebruikt bij FPC-productie, wat zorgt voor consistente kwaliteit en prestaties.

    4. FCCL (Flexibel Koper Bekleed Laminaat) Industrie

    Bij FCCL-productie worden dunne lagen koper aan flexibele substraten gehecht, wat een dragerplaat met uitzonderlijke thermische stabiliteit en oppervlakteafwerking vereist. De stabiele uitzettingscoëfficiënt en hoge temperatuurbestendigheid van onze dragerplaat zorgen voor een gelijkmatige druk- en warmteverdeling, waardoor defecten zoals bellen of ongelijkmatige hechting worden voorkomen. De lange levensduur en slijtvastheid maken het een kosteneffectieve oplossing voor FCCL-productie in grote volumes.

    5. IC (Integrated Circuit) draagbordindustrie

    IC-draagplaten worden gebruikt in geavanceerde elektronica en vereisen extreme precisie tijdens de productie. De hoge precisieparameters en uitzonderlijke vlakheid van onze draagplaat zorgen ervoor dat het persproces voldoet aan de nauwe toleranties die vereist zijn voor IC-productie. De hoge hardheid van Hardox450-staal zorgt voor duurzaamheid, zelfs onder de veeleisende omstandigheden van IC-productie, terwijl het aanpasbare ontwerp het mogelijk maakt om het aan te passen aan specifieke productiebehoeften, waardoor kosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verbeterd.

    6. Aluminiumsubstraatindustrie

    Aluminium substraten worden veel gebruikt in LED en vermogenselektronica vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid. De hoge temperatuurbestendigheid en stabiele expansiecoëfficiënt van onze dragerplaat zorgen ervoor dat het persproces de structurele integriteit van aluminium substraten behoudt, zelfs bij hoge temperaturen. De hoge vlakheid van ons product zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling, wat resulteert in hoogwaardige substraten met consistente thermische en elektrische prestaties.

    7. Nieuwe energie-industrie

    De nieuwe energiesector, waaronder zonnepanelen, batterijen en andere hernieuwbare energietechnologieën, vraagt ​​om materialen die bestand zijn tegen extreme omstandigheden. Het vermogen van onze dragerplaat om te werken bij temperaturen tot 450 °C zonder verkoling of broosheid, maakt het ideaal voor de omgevingen met hoge temperaturen die vaak voorkomen bij de productie van nieuwe energie. De lange levensduur en hoge duurzaamheid zorgen voor betrouwbare prestaties, zelfs in de meest veeleisende toepassingen, terwijl het aanpasbare ontwerp het mogelijk maakt om het aan te passen aan de unieke vereisten van nieuwe energieproductieprocessen.

     

    4. Belangrijkste voordelen in alle sectoren

    Hoge temperatuurprestaties: Werkt betrouwbaar bij temperaturen tussen 0°C en 450°C zonder verkoling of broosheid.

    Uitzonderlijke vlakheid en precisie: zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling en een hoogwaardige output.

    Aanpasbaar ontwerp: afgestemd op specifieke productiebehoeften, waardoor kosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verbeterd.

    Lange levensduur: bestand tegen slijtage, corrosie en vermoeidheid, wat duurzaamheid en kosteneffectiviteit garandeert.


     


    Gerelateerde producten

    De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)