• Hardox Hardox 450 grondplaat
  • Hardox Hardox 450 grondplaat
  • Hardox Hardox 450 grondplaat
  • Hardox Hardox 450 grondplaat
  • video

Hardox Hardox 450 grondplaat

De door ons bedrijf geleverde draagplaat kan voldoen aan alle dringende productiebehoeften van de bestaande PCB-, CCL-, FPC-, FCCL-, IC-draagplaat-, aluminiumsubstraat- en nieuwe energie-industrie.

1. Productoverzicht 

Dit product gebruikt Zweedse Hardox450 staalsoort voor diepe verwerking door onze technici volgens de behoeften van de klant. De draagplaat die door ons bedrijf wordt geleverd, kan voldoen aan alle dringende productiebehoeften van de bestaande PCB-, CCL-, FPC-, FCCL-, IC-draagplaat-, aluminiumsubstraat- en nieuwe energie-industrie.

2. Producteigenschappen 

 

Producteigenschappen

 

Zweden Hardox450

Massale laninatie

Pin Lanination

Dikte

3mm-16mm

3mm-16mm

Lengte

6000mm

6000mm

Breedte

1300mm

1300mm

Maattoleranties

±1mm

±1mm

Coëfficiënt van thermische uitzetting

(10~12*10-6/

(10~12*10-6/

Hardheid (HV)

440

440

Diktetolerantie

±0.1mm

±0.1mm

Werktemperatuur

450

450

Vlakheid

2mm/meter

2mm/meter

Ruwheid

Dag0,75MM

Dag0,75MM

Positionering van gat-tot-gattoleranties

/

-0/+0,05mm

Thermische geleidbaarheid W / ( m * k )

34(100-200°C)

38(200-400°C)

34(100-200°C)

38(200-400°C)

Samenvatting :

1. Het kan werken bij hoge temperaturen van 0 ~ 450 °C, niet-carboniserend, niet-broos en stabiele uitzettingscoëfficiënt;

2. Hoge hardheid, hoge vlakheid, hoge precisieparameters in de industrie;

3. Gratis maatwerk om kosten te verlagen;

4. Lange levensduur

 

Hardox Hardox 450 Base Plate

Hardox Hardox 450 Base Plate

Hardox Hardox 450 Base Plate

Hardox Hardox 450 Base Plate


3.Toepassingsgebied 

 voor PCB, CCL, FPC, FCCL, IC-dragerplaat, aluminiumsubstraat en nieuwe energie-dringende productiebehoeften

 Onze dragerplaat is speciaal ontworpen om te voldoen aan de strenge en diverse persproductiebehoeften van een breed scala aan industrieën, waaronder PCB (Printed Circuit Board), CCL (Copper Clad Laminate), FPC (Flexible Printed Circuit), FCCL (Flexible Copper Clad Laminate), IC (Integrated Circuit) dragerplaat, aluminium substraat en nieuwe energietoepassingen. Hieronder gaan we dieper in op hoe ons product de unieke uitdagingen en vereisten van elke industrie aanpakt:

1. PCB (Printed Circuit Board) Industrie

De productie van PCB's vereist precisie, consistentie en betrouwbaarheid. Onze draagplaat, gemaakt van de Zweedse premium Hardox450 staalsoort, zorgt voor een hoge vlakheid en dimensionale stabiliteit, die cruciaal zijn voor het bereiken van een uniforme drukverdeling tijdens het persproces. Dit resulteert in een vlekkeloze laminering en hechting van meerlaagse PCB's, waardoor defecten zoals delaminatie of kromtrekken worden geminimaliseerd. Bovendien zorgt het vermogen om hoge temperaturen (tot 450 °C) te weerstaan ​​voor consistente prestaties in omgevingen met hoge temperaturen, waardoor het ideaal is voor het PCB-productieproces.

2. CCL (koper bekleed laminaat) industrie

Copper Clad Laminates vereisen nauwkeurige thermische en mechanische controle tijdens de productie. De stabiele uitzettingscoëfficiënt van onze dragerplaat voorkomt kromtrekken of vervormen bij hoge temperaturen, wat zorgt voor een gelijkmatige verdeling van warmte en druk. Dit is essentieel voor het produceren van hoogwaardige CCL's met uitstekende elektrische isolatie en mechanische sterkte. De hoge hardheid van Hardox450-staal zorgt ook voor duurzaamheid op de lange termijn, waardoor de noodzaak voor frequente vervangingen wordt verminderd en de productiekosten worden verlaagd.

3. FPC (Flexible Printed Circuit) Industrie

Flexibele circuits vereisen een draagplaat die delicate materialen kan verwerken zonder dat dit ten koste gaat van de precisie. De hoge vlakheid en precisieparameters van ons product zorgen ervoor dat het persproces de integriteit van dunne en flexibele substraten behoudt. De niet-brosse en niet-carboniserende eigenschappen van Hardox450-staal maken het geschikt voor de omgevingen met hoge temperaturen die vaak worden gebruikt bij FPC-productie, wat zorgt voor consistente kwaliteit en prestaties.

4. FCCL (Flexibel Koper Bekleed Laminaat) Industrie

Bij FCCL-productie worden dunne lagen koper aan flexibele substraten gehecht, wat een dragerplaat met uitzonderlijke thermische stabiliteit en oppervlakteafwerking vereist. De stabiele uitzettingscoëfficiënt en hoge temperatuurbestendigheid van onze dragerplaat zorgen voor een gelijkmatige druk- en warmteverdeling, waardoor defecten zoals bellen of ongelijkmatige hechting worden voorkomen. De lange levensduur en slijtvastheid maken het een kosteneffectieve oplossing voor FCCL-productie in grote volumes.

5. IC (Integrated Circuit) draagbordindustrie

IC-draagplaten worden gebruikt in geavanceerde elektronica en vereisen extreme precisie tijdens de productie. De hoge precisieparameters en uitzonderlijke vlakheid van onze draagplaat zorgen ervoor dat het persproces voldoet aan de nauwe toleranties die vereist zijn voor IC-productie. De hoge hardheid van Hardox450-staal zorgt voor duurzaamheid, zelfs onder de veeleisende omstandigheden van IC-productie, terwijl het aanpasbare ontwerp het mogelijk maakt om het aan te passen aan specifieke productiebehoeften, waardoor kosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verbeterd.

6. Aluminiumsubstraatindustrie

Aluminium substraten worden veel gebruikt in LED en vermogenselektronica vanwege hun uitstekende thermische geleidbaarheid. De hoge temperatuurbestendigheid en stabiele expansiecoëfficiënt van onze dragerplaat zorgen ervoor dat het persproces de structurele integriteit van aluminium substraten behoudt, zelfs bij hoge temperaturen. De hoge vlakheid van ons product zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling, wat resulteert in hoogwaardige substraten met consistente thermische en elektrische prestaties.

7. Nieuwe energie-industrie

De nieuwe energiesector, waaronder zonnepanelen, batterijen en andere hernieuwbare energietechnologieën, vraagt ​​om materialen die bestand zijn tegen extreme omstandigheden. Het vermogen van onze dragerplaat om te werken bij temperaturen tot 450 °C zonder verkoling of broosheid, maakt het ideaal voor de omgevingen met hoge temperaturen die vaak voorkomen bij de productie van nieuwe energie. De lange levensduur en hoge duurzaamheid zorgen voor betrouwbare prestaties, zelfs in de meest veeleisende toepassingen, terwijl het aanpasbare ontwerp het mogelijk maakt om het aan te passen aan de unieke vereisten van nieuwe energieproductieprocessen.

 

4. Belangrijkste voordelen in alle sectoren

Hoge temperatuurprestaties: Werkt betrouwbaar bij temperaturen tussen 0°C en 450°C zonder verkoling of broosheid.

Uitzonderlijke vlakheid en precisie: zorgt voor een gelijkmatige drukverdeling en een hoogwaardige output.

Aanpasbaar ontwerp: afgestemd op specifieke productiebehoeften, waardoor kosten worden verlaagd en de efficiëntie wordt verbeterd.

Lange levensduur: bestand tegen slijtage, corrosie en vermoeidheid, wat duurzaamheid en kosteneffectiviteit garandeert.


 


Gerelateerde producten

De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)