• Materialen voor het lamineerproces
  • Materialen voor het lamineerproces
  • Materialen voor het lamineerproces
  • Materialen voor het lamineerproces
  • video

Materialen voor het lamineerproces

    Om zich aan te passen aan de nieuwe 5G-materialen en de hoge eisen aan laminering in de elektronica-industrie, en om de trend van milieubescherming in de sector te volgen, hebben onze R&D-medewerkers na jaren van onderzoek en innovatie een herbruikbaar, hittebestendig buffermateriaal van 260 °C ontwikkeld: de Navys-mat.

    1. Productoverzicht

    Om te voldoen aan de nieuwe 5G-materialen en de hoge eisen aan laminering in de elektronica-industrie, en om de trend van milieubescherming in de sector te volgen, heeft ons R&D-team na jaren van onderzoek en innovatie een herbruikbaar, hittebestendig buffermateriaal van 260 °C ontwikkeld: de Navy-mat. Dit product is samengesteld uit hoogwaardig glasvezeldoek en een hoogmoleculair polymeer. In vergelijking met kraftpapier is het eenvoudiger in gebruik, beter bestand tegen hoge temperaturen, stabieler, milieuvriendelijker, energiezuiniger en kan het vele malen worden hergebruikt.



    Prestatiecategorie
    VlakheidRuwheidSlijtvastheidMaatkrimpDikteveranderingBufferprestatiesHoge temperatuurbestendigheidAantal aanbevelingen
    Rode, harde pad, geschikt voor CCL.500-800
    kraftpapier1-5


    Uitstekend           Goed        Arm

    2. Productgebruik

    Dit product is momenteel het beste alternatief voor kraftpapier. Het wordt voornamelijk gebruikt in het CCL-persproces en verbetert de stabiliteit van de liniaal (industriestandaard: 300 ppm positief en negatief, met behulp van een kussen kan dit 250 ppm positief en negatief worden), de uniformiteit van de plaatdikte, de stabiele temperatuurstijging en het energieverbruik.


    3. Productvoordelen


    Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling

    1. Ons interne R&D-team maakt gebruik van geavanceerde technologieën en expertise op het gebied van materiaalkunde om producten te ontwikkelen die specifiek zijn ontworpen om de unieke uitdagingen aan te pakken van industrieën zoals de CCL-, PCB- en lithiumbatterijproductie.

    2. Geavanceerde test- en simulatietools maken snelle iteratie en verfijning mogelijk, waardoor producten voldoen aan de hoogste normen op het gebied van prestaties, duurzaamheid en thermische stabiliteit.

    3. Mogelijkheid om de dikte, thermische geleidbaarheid en compressie-eigenschappen aan te passen aan specifieke klantbehoeften, zoals ultradunne pads voor precisietoepassingen of varianten die bestand zijn tegen hoge druk voor zware processen.

     Onafhankelijke productie

    1. Volledige controle over het productieproces – van de inkoop van grondstoffen tot de uiteindelijke assemblage van het product – garandeert een constante kwaliteit en elimineert de afhankelijkheid van externe leveranciers.

    2. Dankzij geavanceerde automatisering en precisiegereedschappen leveren onze productielijnen producten met een nauwkeurigheid en uniformiteit op micronniveau.

    3. Grondige tests in elke productiefase garanderen dat elk product voldoet aan, of zelfs overtreft, de industrienormen voor thermische weerstand, drukstabiliteit en duurzaamheid. 

    Korte productiecyclus

    1. Geoptimaliseerde werkprocessen en lean productietechnieken verkorten de doorlooptijden met 30% ten opzichte van het branchegemiddelde, waardoor snellere levering zonder kwaliteitsverlies mogelijk is.

    2. Dankzij onze flexibele productiecapaciteit kunnen we zowel kleine maatwerkbestellingen als grootschalige bulkproductie efficiënt afhandelen en zo voldoen aan de eisen van diverse industrieën.

    3. Gestroomlijnde logistiek en voorraadbeheer zorgen voor tijdige levering, minimaliseren de stilstandtijd voor klanten en houden de productieplanning op schema.


     

    Lamination process materials

    Auxiliary materials for lamination process

    Lamination process materials

    Auxiliary materials for lamination process

    Lamination process materials


    4. Productstructuur

    Auxiliary materials for lamination process

    Het is geschikt voor fysieke buffering in de middelste laag en handmatige vervanging van meerdere vellen. Het is ook geschikt voor automatisering. Eén vel vervangt meerdere vellen kraftpapier in de bovenste laag.

      

    5. Vergelijking van producten met kraftpapier



    Vergelijk item 1
    Navies padkraftpapierVergelijk item 2Navies padkraftpapier
    Chi AnVasthoudend effect
    LevenHomogeniteit van de diëlektrische laag
    DrukbufferingImpedantiecontroleerbaarheid
    Gelijkmatige drukuniformiteit van de plaatdikte
    DrukoverdrachtsstabiliteitDik koper aanpasbaarheid
    WarmtebufferChipkosten
    Gelijkmatigheid van warmteoverdrachtGemakkelijk op te bergen
    WarmtegeleidingsefficiëntieBedieningsgemak
    VerwerkingsefficiëntieReinheid
    HittebestendigheidRecycling en hergebruik
    VochtbestendigheidKosteneffectief

    ◎:Uitstekend             :Goed ▲:Slecht



    6.Onafhankelijke R&D en productiecontrole

    Geen tussenhandel: verticale integratie van onderzoek tot productie garandeert concurrerende prijzen zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

    Agile innovatie: Snelle prototyping en iteratieve verbeteringen zorgen ervoor dat het product blijft voldoen aan de behoeften van de branche, waardoor uw investering toekomstbestendig wordt.


     



    Gerelateerde producten

    De laatste prijs ontvangen? Wij antwoorden zo snel mogelijk (binnen 12 uur)