Press-fit dempingspads zijn onmisbare en belangrijke hulpmaterialen in het productieproces van printplaten (PCB's), met name bij het persen van meerlaagse printplaten. In de lamineeromgeving met hoge temperaturen en druk speelt de bufferpad een cruciale rol bij het gelijkmatig verdelen van de druk, het beschermen van het printplaatoppervlak en het reguleren van de warmtegeleiding.
Als professionele fabrikant van perspassing-dempingsproducten zijn we ons terdege bewust van de belangrijke impact van hoogwaardige demping op de productkwaliteit van printplaten. Hoogwaardige perspassing-demping kan het aantal defecten in het productieproces aanzienlijk verminderen, de productconsistentie verbeteren en de levensduur van de perspassingsapparatuur verlengen.
De kernfunctie van het press-fit kussen.
De druk is gelijkmatig verdeeld.
Tijdens het lamineren van printplaten is de belangrijkste functie van de dempingspad ervoor te zorgen dat de druk gelijkmatig wordt verdeeld:
Elimineer lokale drukconcentratie
Compenseer de kleine oneffenheden van het oppervlak van de drukplaat.
Zorg ervoor dat alle delen van de meerlaagse printplaat aan dezelfde kracht worden blootgesteld.
Vermindert verschuivingen tussen de lagen als gevolg van ongelijke druk.
Oppervlaktebeschermingsfunctie
Het kussen vormt een beschermende laag tijdens het persen:
Voorkom dat het oppervlak van de koperfolie wordt samengedrukt.
Voorkom dat hars aan de plaat blijft plakken.
Vermindert oppervlaktedefecten zoals inkepingen.
Behoudt de oppervlakteafwerking van de printplaat.
Regeling van warmtegeleiding
Hoogwaardige demping met geoptimaliseerde warmteoverdrachtseigenschappen:
Zorgt voor een gelijkmatige warmteoverdracht.
Regel de uithardingssnelheid van de hars.
Vermijd plaatselijke oververhitting.
Verbeter de productconsistentie
Materiaaleigenschappen van drukkussens
Hoge temperatuurbestendigheid
De temperatuur voor het persen van printplaten ligt doorgaans tussen de 180 en 220 °C, en een hoogwaardige beschermlaag moet aan de volgende eisen voldoen:
Langdurige temperatuurbestendigheid boven 200 °C
Temperatuurbestendigheid op korte termijn tot 260 °C.
Dimensionale stabiliteit bij hoge temperaturen
Er komen geen schadelijke stoffen vrij.
Weerstand
Goede elasticiteit is een belangrijke indicator voor demping:
Compressie-reboundpercentages 85%
Sterke weerstand tegen permanente vervorming
Stabiele prestaties na veelvuldig gebruik.
Lange levensduur
Fysieke stabiliteit
Hoogwaardige kussens moeten aan de volgende eisen voldoen:
Lage thermische uitzettingscoëfficiënt (<20 ppm/°C)
Gelijkmatige dichtheidsverdeling
Uitstekende slijtvastheid
Goede scheurweerstand
Keuzegids voor strijkkussens
Selecteer op PCB-type
Verschillende soorten printplaten stellen verschillende eisen aan demping:
Gewone meerlaagse plaat: standaard type demping
HDI-board: zeer nauwkeurige demping
HF-plaat: lage diëlektrische demping
Dikke koperen plaat: hoge drukdemping
Flexibele plaat: speciale flexibele demping
Selecteer op basis van de procesparameters.
Houd bij uw keuze rekening met het volgende:
Temperatuurbereik met perspassing
De hoeveelheid werkdruk
De duur van de perstijd
Apparatuurkenmerken
Economische beoordeling
Het is aan te raden om vanuit de volgende perspectieven te evalueren:
Kosten per gebruik
Levenscyclus
Impact op de opbrengst
Kosten voor onderhoud van apparatuur
Gebruik en onderhoud van press-fit kussens
Hoe je het correct gebruikt
Om de beste resultaten te garanderen:
Controleer de staat van het kussen voordat u het gebruikt.
Houd de werkomgeving schoon.
Wissel regelmatig van functie.
Volg de aanbevolen parameters.
Onderhoudspunten
Sleutels tot een langer leven:
Reinig oppervlakken regelmatig.
Vermijd mechanische schade.
Bewaar op de juiste manier (temperatuur 15-25°C, luchtvochtigheid 40-60%).
Maak een gebruiksprofiel aan
Trends in de industriële ontwikkeling
Met de ontwikkeling van PCB-technologie wordt ook de dempingstechnologie voortdurend vernieuwd:
Materiaalinnovatie
Hoger hittebestendig materiaal
Milieuvriendelijke, recyclebare materialen
Nanocomposieten
Functionele coating
Structurele optimalisatie
Gradiëntdichtheidsontwerp
Samengestelde structuur
Slimme responsmaterialen
Modulair ontwerp
Procesverbetering
Een geavanceerder productieproces
Online monitoringtechnologie
Oplossingen op maat
Intelligent beheersysteem
Als professionele fabrikant van press-fit dempingsproducten blijven we investeren in onderzoek en ontwikkeling om klanten betere producten en diensten te bieden en de PCB-industrie te helpen vooruit te komen en de kwaliteit te verbeteren. Het kiezen van hoogwaardige press-fit dempingsproducten is een effectieve manier om de productkwaliteit van PCB's te verbeteren en de productiekosten te verlagen.
